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机械密封
何谓机械密封？
泵、压缩机等轴旋转的动力机械通常被称为“转动设备”。机械密封是安装于传递转动设备动力的轴上的一种衬垫类部品，广泛应用于从汽车、船舶、火箭、工业成套设备到住宅用设备等领域。其作用是，防止设备中的水或油等流体泄漏至设备外部（空气、水中等），从而达到防止环境污染，能提高设备运行效率并节约能源、进而为保障设备安全作出贡献。
下图为需要安装机械密封的转动设备剖面图。以大容器中心装有转轴的机器（例如搅拌机）为例，对有/无机械密封的情况进行说明。
有/无机械密封的情况
无机械密封
- 会出现大量泄露
填料密封（填充物）的情况
- 轴出现磨损
- 为防止磨损，必须产生泄漏（使用润滑）
机械密封的情况
- 轴不磨损
- 几乎没有泄漏
在这里我们机械密封行业中，将限制液体泄漏称为“密封”。
无密封的情况
如果没有机械密封或填料密封等，
则流体会从轴和机器之间的缝隙中流出。
填料密封（填充物）的情况
如果仅仅希望防止“泄漏”，则只需在轴上安装填料密封，即“填充物”即可，但在轴上固定填料密封后，可能会妨碍轴的旋转或导致转轴磨损，因此使用时需要涂抹润滑油等。
机械密封的情况
在轴承侧和机器外壳侧分别安装圈（“环”）后，轴的旋转动力不受影响，设备中的液体等基本不发生泄漏。每个部件均采用了缜密的设计，对于设备不易操控的危险物质，以及在高压力、高转速等苛刻条件下，均能防止泄漏发生。
机械密封的使用方法
下面介绍泵中使用机械密封的例子。
从泵结构中了解机械密封
① 泵的内部结构图
泵可以汲起内部液体等，是具有流体移动功能的机械。通过转动叶轮（翼），搅动水流。
② 泵的机械密封安装部位
机械密封安装在转动叶轮（翼）的轴上。安装后，防止液体从泵体与轴之间流出。
③ 轴的机械密封安装部位
机械密封由安装在轴上的“旋转环”与安装在泵壳上的“固定环”环两部分组成。
④ 机械密封的结构（固定环与旋转环）
旋转环和轴同时转动，且与固定环保持微米级间隙的情况下进行相互滑动。相互滑动部位被称为密封面。
泄漏与摩擦的控制是要点
“密封面”是固定环与旋转环的相互滑动面，是最重要的流体控制部位。
间隙过小会增加摩擦力、妨碍轴的转动，或使密封损坏。而间隙过大，会导致液体泄漏。
要通过防漏、液体润滑等措施，减小滑动扭矩、使机器旋转不受阻碍，需要进行微米级间隙控制。
机械密封的相关技术
机械密封技术也可以认为是从这些密封功能、用途和机械工程、物性技术相合成的技术，进而言之，也可归结为固定侧、旋转侧的各2个环的摩擦（滑动）面控制、即摩擦学（摩擦、磨损、润滑）技术也被合成在其中。
提高机械密封的功能，不仅可以防止设备内的流体或气体外泄，而且可以提高设备运行效率，有助于能源节约、防止环境污染。转动设备中的介质泄漏，有可能导致事故发生，因此机械密封需要过硬的技术做支撑，要求具备较高的可靠性。
基于机械密封上述这些功能考量，作为日益重要的功能部件，机械密封需要进一步的技术创新，为对应这些要求我们正在紧锣密鼓地开展技术研发工作。